河南吉鸿机械(图)-生产颚式破碎机图片-安徽颚式破碎机

颚式破碎机，也称颚式破碎机，在中国有六六十年的应用和发展历史。随着中国机械工业的发展，中国正在慢慢使用颚式破碎机。重新设计了参数的重新设计，并且颚式破碎机的性能得到了极大的改善。下面介绍如何优化和设计颚式破碎机的主要性能参数，以确保破碎机的使用性能。节约能源，提高生产效率。

我们知道影响颚式破碎机运动学和断裂特性的参数是出料口和进料口和动颚的水平行程，动态特性值，偏心角，偏心率，高度悬架，摆角和传动角。以下是确定这些参数的方法。

1排料口和进料口动态水平行程：如果下行程太小，则材料挤压较少，这将大大降低生产率。然而，如果它太大，则由于材料的过度挤压，在排出口处的破碎力可能大大增加，导致机器过载和损坏。因此，破碎机的较低行程通常不应大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。对于上行程，它不能大于主轴偏心距的2-2.2倍。

2动态特征值：在钉子的某个角度的情况下，动态特征值与破碎效果的质量有关。垂直行程促进了排放，但它会加剧齿板的相对摩擦磨损并影响齿板的寿命。在确定水平行程的条件下，动颚的特征值越小越好。

3细胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齿板与材料之间的摩擦系数，一般为18°≤α≤22°。

4偏心：在实际生产中，偏心率通常是串联的，选择范围很窄，通常被认为是一个已知的参数。

5动态悬挂高度：一般取:h≤0.1L“，L“是悬挂点到可动齿面上的排放口的距离的投影值。

6摆角：为了保证支架与支架之间的滚动摩擦，为了延长支架和支架的使用寿命，支架的摆角不应超过支架与支架之间摩擦角的2倍。 7传动角度：传动角度的增加可以增加有效扭矩的传递，降低机械轴承的摩擦阻力，提高机构的传动效率。在正常条件下，该值介于42°-55°之间。

在颚式破碎机中，衬套，止推板和偏心轴是主要的磨损部件，破损磨损部件的使用寿命如下图所示。以下是更换这些磨损部件的一些注意事项。 1.更换衬板颚式破碎机的衬板（齿板），移动衬板（齿板）和衬板（护板）磨损。如果磨损严重，产品尺寸会增加。当衬里磨损时，衬里可以转动或使用。跷跷板的磨损集中在中部和下部。当齿板磨损3/5时，需要更换新的衬垫。当两侧衬里磨损2/5时，需要更换新的衬里。 2，心轴，偏心轴，生产颚式破碎机图片，轴承更换轴，如果没有太大的磨损，只想固定几何形状，就可以得到车床的车削，但经过几次车削后，轴颈尺寸减少了5％不允许再次转动，应更换新的。由于颚式破碎机在冲击载荷下运行，因此轴承壳上的巴氏合金衬里需要每两年重铸一次。如果偏心轴和轴承衬套，心轴和轴承衬套磨损，且间隙大于原装配间隙的1.5倍，则需要进行调整或更换;油槽磨损1.5毫米，油槽应重新开启和调整;偏心轴和偏心轴之间的间隙，当磨损超过装配间隙的1.5倍时，也需要调整或更换衬垫。 3.更换止推板当止推板严重磨损或前止推板时，必须首先拆除破碎腔内的矿石，并取出严重磨损或破损的止推板检查托架是否有在活动钳口和连杆上存在。损伤。然后将活动钳口拉到固定钳口附近，用干油润滑支架的工作表面，高品质颚式破碎机照片，更换新的止推板，使其慢慢接触支架的工作表面，并拧紧水平拉杆使推力板被夹紧。拧紧安全盖，连接润滑系统，并调整排放口的尺寸。

颚式破碎机在日常操作中的磨损现象是不可避免的。定期维护是延长颚式破碎机使用寿命的方法。我们将向您介绍颚式破碎机的维护方法。 1.在颚式破碎机启动前，应在止推板和止推板支架之间注入适量的润滑剂，以减少工作时的磨损，为机器带来良好的工作环境。破碎机的小妙招可以有效延长使用期限。 2.在正常工作条件下，轴承的温升不应超过35°C，高温不应超过70°C。如果温度超过70°C，请立即停止并找出消除它的原因。 3.首先使用润滑油。润滑油可以大大减少机器之间的磨损。机器经常被润滑以使机器正常和相对地运行。延长他们的使用寿命。 4，高品质颚式破碎机安装，颚式破碎机的润滑也很重要，它考虑到设备运行的条件，考虑到天气等条件，一般使用钙基润滑脂效果更好。 5.添加到轴承箱中的润滑脂占其体积的50％~70％，安徽颚式破碎机，必须每三个月更换一次。清洁机油时，请使用清洁油仔细清洁滚筒和轴承的滑块。 6.注意在油破损的地方使用相对清洁的油，并定期更换。 7.破碎机正常运行后，可启动物料，待破碎物料均匀加入破碎腔内，防止负荷突然变化或一侧突然增加。